在紙箱行業各種安全事故原因構成中，人的不安全行為和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如傳動部分沒有防護裝置、電氣插頭塑料殼損壞、電源線老化有裸露接頭、打紙未采用提棍而用手操作等等。要想杜絕事故的發生，根本的措施只能是消除潛在的危險因素(物的不安全狀態)和使人不發生錯誤判斷、錯誤操作(人的不安全行為)。

　　在事故發生之前一定存在危險行為和危險因素，原則上講，只要每位員工認識并制止了危險行為的發生或控制了危險因素向事故轉化的條件，事故是完全可以避免的。所以，加強安全管理顯得非常重要。安全管理得好，會使不安全狀態和不安全行為減少。反之，則會使不安全狀念和不安全行為增加，使安全事故發生的概率升高。近年來，紙箱生產企業為了防止各類安全事故的發生，引進了各種先進的管理模式，如職業健康安全管理體系(OHSAS18001)、TPM、6S等，制定了各項安全操作規程，進行安全教育開展安全檢查，編制安全措施、管理方案等，其基本目的就是糾正人的不安全行為和消除物的不安全狀態。在大多數情況下，構成事故的“橋梁”是人的不安全行為和管理不善造成的，人、物、環境和管理四個因素是相關聯的，就像正方形的四條邊一樣，其中一條邊變化，另外的三條邊也就跟著變化。決定另外三條邊的因素就是人!因此，加強對員工的安全管理，對于紙箱行業預防安全事故的發生，確保安全生產，具有重大意義。

　　1、規范員工的安全行為是整個紙箱行業安全管理的難點。重型紙箱

　　英國健康與安全部(HSE)的研究表明，盡管瓦楞紙箱廠本來就有相關的安全操作規程和作業指導書，但是山于未能在牛產中遵守和采用，現實中80%本可以避免的安全事故卻還是照樣發生了。國內紙箱行業這方面的比例還要高。目前，主要采取的對策有：心理調整、激勵措施、紀律措施、組織管理措施、企業安全文化建設等。

　　2、嚴把人員的選用和配置關，提高員工的安全素質，規范員工的安全行為

　　紙箱制造行業較電子行業來講，雖說進入的門檻比較低，但不代表對員工的素質要求可以降低，特別是近年來微電子技術、自動控制技術、傳感技術、計算機技術在紙箱生產設備中的廣泛應用，設備的自動化程度越來越高，這就要求員工不但要掌握設備的操作技術，而且要熟悉各種安全操作要。這就給我們行業的用人原則提出了新的要求：嚴把人員的選用和配置關。這里面主要包括兩方面的內容：一是新選拔的人員應保證符合安全性的要求，尤其對于風險值比較高的崗位(橫切機手、縱切機手、開槽主機手、分切主機手等)，必須嚴格按有關安全規程要求選拔合適的員工；二是在職員工的動態考核，對于那些山于生理、心理等變化不再勝任本崗位操作的員工，應及時給予調整、重新配置。提高員工的安全素質，這是預防工傷事故的根本。員工的安全素質其內涵非常豐富，主要包括：安全意識、法制觀念、安全技能知以、文化知識結構、心理應變能力、心理承受適應性能力和行為規范約束能力等。目前大多數的紙箱企業在這方面的培訓和教育等還小到位，在人員安全信息系統的建立與管理方面，如員工的安全心理特征、生理狀況、身體檢查記錄、作業工種、違章記錄、安全考核情況等信息，亟待完善和強化。