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石灰質量對加氣磚質量影響的原因及解決方法
發(fā)布時間:2021-04-12   瀏覽:1040次

  石灰質量對加氣磚質量影響的原因及解決方法

  欠燒快速石灰:

  產生原因:由于煅燒溫度不夠或石塊太大造成。特點:外觀白色,中心夾心,消解曲線陡升陡降。加氣混凝土生產中,冒泡后坯體容易下沉,坯體周邊軟,中間硬,坯體與??蜷g隙大。坯體中心溫度和邊緣溫度相差大,坯體切割時溫度有所下降,蒸壓出產品易產生色差。

  地翻工藝:脫模翻轉易產生裂紋,經切割坯體返回底板,由于邊緣軟,造成向前傾斜,坯體與底板上部存在間隙,二次翻轉易造成坯體斷裂(600mm方向)。

  空翻工藝:水平(縱切)鋼絲走過坯體,易產生裂紋,底層易粘底。

  解決方法:

  1、減少料將擴散度2、減少石膏用量3、增加石灰用量。雖說在一定程度上能解決裂紋,但制品易存在氣孔不均勻,砌塊脆性大。

  2、過燒石灰:產生原因:煅燒溫度高,煅燒時間長或石塊太小,分布不均,石灰碳酸鎂含量高。特點:外觀顏色焦黃帶黑色熔點,消解時間長,未消解殘渣大于17%。加氣混凝土生產中,石灰升溫慢,稠化慢,易產生早期塌模。冒泡后坯體熱膨脹大,坯體與模框間隙小,形成坯體上部硬,下部軟,控制不當易產生水平裂紋(垂直600MM方向)。

  地翻工藝:脫模易帶模,坯體600mm長度方向和600mm上部寬度方向經蒸壓易膨脹。

  空翻工藝:坯體側放最上一塊

  易膨脹。

  解決方法:提高石灰細度,增加攪拌時間,調整石灰用量,坯體切割溫度控制在84-88度內。但抗凍性差。

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